Thuis > Nieuws > Waarom hebben siliconenproducten bubbels? Hoe kunt u ermee omgaan?

PRODUCTCATEGORIEËN

online service

Ms. Bear

Laat een bericht achter

Waarom hebben siliconenproducten bubbels? Hoe kunt u ermee omgaan?

2023-11-29

Siliconenproducten worden zeer vaak gebruikt in het leven. Veel dingen in ons dagelijks leven kunnen van siliconen worden gemaakt. Soms wanneer we siliconenproducten maken, zullen we merken dat bubbels op het oppervlak of in het siliconenproduct verschijnen. Want waarom hebben siliconenproducten bubbels? Hoe om te gaan met bubbels in siliconenproducten?

Merk op dat dit erg belangrijk is voor fabrikanten van siliconenproduct om de kwaliteit van de geproduceerde producten te regelen. Siliconenproducten met bubbels zijn erg ruw en zien er niet alleen defect uit, maar voelen zich ook slecht aan. Jinyu Machinery Professional beantwoordt hieronder uw vragen.

Er zijn twee grondstoffen voor het productieproces van siliconenproducten, de ene is vloeibaar siliconen en de andere is massief siliconen. Hier praten we eerst over solide siliconen.

1. Vulcanisatietemperatuur die te lage of vulkanisatietemperatuur is die te hoog is, is een van de belangrijkste oorzaken van borrelen in thermisch geleidende siliconenproducten. De vulkanisatietemperatuur is een belangrijke parameter bij het vormen van siliconenrubber. Gewoonlijk worden siliconenproducten ingesteld op 160 ~ 200 ° C. Soms omdat de mal -bedrijfstijd te lang of andere redenen is, is de mal lange tijd niet door de vulcanizer verwarmd, wat resulteert in de temperatuur van de siliconenvormingsvorm is laag en is de vulkanisatietemperatuur van de siliconen laag , die na het vormen bubbels in het thermisch geleidende siliconenproduct zal veroorzaken. Hiervoor hoeven we alleen de vormtemperatuur te verhogen of de lege mal in de machine te steken en deze een tijdje te verwarmen om het probleem op te lossen. Als de vulkanisatietemperatuur te hoog is en de vormtemperatuur te hoog is, zal deze ook bubbels veroorzaken in thermisch geleidende siliconenproducten. Waarom? Wanneer de vormtemperatuur te hoog is, is het siliconengrondstof op het oppervlak begonnen zich te vormen tijdens het schimmelafsluiting en het drukproces van het druk. Op dit moment is de lucht erin gevangen en is het moeilijk te ontladen, dus het zal vormbellen veroorzaken in thermisch geleidende siliconenproducten. Om deze reden hoeft de vormtemperatuur alleen maar op de juiste manier te worden verlaagd.

2. De reden waarom siliconenproducten bubbels hebben, is onvoldoende uitlaat. Nadat de siliconenrondstof in de mal is geplaatst, zal veel lucht worden binnengebracht op het moment van het sluiten van schimmels. De lucht kan niet worden geïntegreerd met de siliconenrondstof. Als de lucht niet wordt ontslagen, zal bubbels op het oppervlak van de siliconenknop verschijnen nadat deze is gevormd.

3.De onredelijke structuur van de mal en het onredelijke ontwerp van de siliconenvormingsvorm zal ook bubbels in de siliconengieten veroorzaken. Bijvoorbeeld, de opstelling van de producten in de mal, de partitioneringsmethode, de mal -afscheidingsmethode, het ontwerp van de schimmelgrootte, enz. Zal allemaal slechte bubbels veroorzaken, maar wanneer de mal wordt geopend, zal deze bubbels veroorzaken. De kosten van een set vormen zijn erg hoog en het is niet eenvoudig te wijzigen. Als siliconenvormbellen worden veroorzaakt door de structuur van de mal, dan is de oplossing meestal gebaseerd op de hierboven genoemde punten.

4. De vulkanisatietijd is te kort. Net als de vulkanisatietemperatuur is de vulkanisatietijd ook een van de belangrijke parameters voor het vormen van thermisch geleidende siliconenproducten. De lengte van de vulkanisatietijd bepaalt of het thermisch geleidende siliconenproduct volledig kan worden gevulkaniseerd. Als de vulkanisatietijd te kort is, wordt het thermisch geleidende siliconenproduct niet alleen zacht na het vormen, maar het zal ook gemakkelijk bubbels veroorzaken op het oppervlak van het thermisch geleidende siliconenproduct. Als dergelijke gebreken optreden, kan de vulkanisatietijd van de siliconen op de juiste manier worden verlengd.

5. Het productieproces is ook erg belangrijk: de anti-verouderingsmiddel RD is vatbaar voor bubbels tijdens de mengbewerking van de open molen. Dit is voornamelijk te wijten aan het hoge smeltpunt van het anti-verouderingsmiddel RD en de lage bedrijfstemperatuur van de open molen. Wat betreft het mengen van de rubberverbinding, moet ook speciale aandacht worden besteed aan de dispersie van zinkoxide. De uniforme dispersie zal ook schuimen veroorzaken van thermisch geleidende siliconenproducten, dus het rubbermengproces is ook een zeer belangrijke link.

6. Er zijn ook het vochtgehalte van de grondstoffen die in de formule worden gebruikt en de toereikendheid van het drogen na de rubbermengingsbewerking en producten worden geëxtrudeerd en gekoeld met water. Dit wordt voornamelijk veroorzaakt door de verdamping van water tijdens de toevoeging van zwavel.

Jinyu Machinery biedt u een vulkanisatiemachine met vacuüm, die een vacuümfunctie heeft die gas kan ontladen tijdens siliconenvulkanisatie en -stolling. Bovendien heeft Jinyu Machinery ook siliconenvacuümmachines, siliconenrubbermengmachines, siliconenhydraulische persmachines, enz.

hydraulic vacuum machine

vorig: Wat is de grootte van siliconen hydrauli -machine?

volgende: Jinyu Machinery Siliocne Rubber Making Machines Hele Set